一、化工泵調試前準備

1. 檢查安裝情況

• 確認泵與電機聯軸器同心度≤0.1mm。
• 地腳螺栓緊固，底座平穩無鬆動。
• 管路連接正確，閥門開啟/關閉狀態符合要求。

1. 檢查潤滑係統

• 軸承加注規定型號的潤滑脂或潤滑油。
• 油位正常，無泄漏現象。

1. 檢查電氣部分

• 電機接線正確，接地可靠。
• 檢查電機轉向，與泵規定方向一致。

1. 檢查密封裝置

• 機械密封或填料密封安裝完好。
• 冷卻、衝洗係統暢通。

1. 檢查進出口閥門與管路

• 吸入口閥門應全開，排出口閥門半開或關閉。
• 確認泵體和吸入管路內已灌滿液體，排盡空氣。

⚙️ 二、化工泵試運行步驟

1. 點動檢查轉向

• 點動電機，觀察泵的轉向是否正確。
• 若反轉，應立即切斷電源並調整相序。

1. 空載試運轉（1~2分鍾）

• 檢查運轉是否平穩，有無異常聲響或振動。
• 軸承溫度、密封處應無泄漏。

1. 帶負荷試運轉

• 緩慢開啟出口閥門，使泵逐步進入工作狀態。
• 觀察電流、壓力、流量是否在額定範圍內。
• 運行30分鍾後再全麵檢查各部件溫升與密封情況。

🧪 三、性能測試與調整

1. 調節流量和揚程

• 通過調節出口閥門開度，調整運行工況至設計點。
• 嚴禁通過節流吸入口調節流量。

1. 記錄運行數據

• 記錄電流、流量、揚程、溫度、噪音等關鍵參數。
• 對比設計參數，偏差超過±5%應檢查原因。

1. 長時間試運行

• 連續運行4～8小時後，確認無異常即可投入正常運行。

✅ 四、化工泵調試注意事項

• 嚴禁在無液體情況下空轉。
• 嚴禁關閉出口閥門長時間運行。
• 調試過程中，操作人員必須在現場監控。
• 若出現劇烈振動、異響、泄漏，應立即停機檢查。